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不锈钢片等离子抛光设备-八溢自动化操作：

不锈钢片等离子抛光设备由基座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。电动机放置在基座上，放置抛光盘用的锥套借助螺钉与电动机轴相互连接。借助套圈将抛光织物放置在抛光盘上，电机借助转盘上的开关接通电源启动后，即可用手对样品施加压力，将抛光盘上的抛盘抛光。添加于抛光过程中的抛光液可以借助塑料片放置于基座上的排出管流入不锈钢片等离子抛光设备旁边的方盘。抛光罩和盖子可以避免灰土和其它杂物在设备不使用时落在抛光织物上，影响使用效果。不锈钢片等离子抛光设备实际操作的关键是要尽可能达到较大的抛光传输速率，以便于尽快除去磨光时发生的损伤层。同时，抛光损伤层并不会影响终观察到的组织，即并不会造成假组织。前者要求使用较厚的磨料，以确保较大的抛光率去除磨损层，但磨损层较深；后者要求使用薄的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光率较低。八溢自动化坚持以客户服务至上的原则，提供周到的服务和不锈钢片等离子抛光设备，您要是需要不锈钢片等离子抛光设备的话，可以联系我们，我们会以周到的服务让您满意。

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视频作者：东莞市八溢自动化设备有限公司

一般来说精细的产品，采用传统方式进行抛光，效率低下，效果差，而且容易导致变形。采用不锈钢片等离子抛光设备机可以对1MM以上的产品进行抛光，而且采用夹具，不存在导致产品任何变形。

另一个效果方面，传统方法一般只能打磨产品的外表面，对工件里面尤其是有凹进的地方无能为力不能进行抛光，而等离子抛光能使工件的所有的面都具有光泽，可达到镜面效果、去毛刺，在边缘处产生微小钝角。例如手机和一些高精密的电子产品都需要进行去毛刺处理。也逐渐成为内部件表面处理的一种趋势。

而不锈钢抛光在热加工、机械加工或放置一定时间后其表面会形成一层黑色或灰色氧化皮, 其主要成分为Cr2O3 、NiO 以及十分难溶的FeO、Cr2O3 , 它们的存在一方面影响外观质量, 另一方面也影响产品的使用性能,因此要采取适当措施加以清除。有关不锈钢的氧化皮清除及光饰等表面处理已有很多的报道。不锈钢抛光作为一种成熟的表面处理方法，得到了广泛的应用，抛光可进一步提高不锈钢的耐蚀性和光亮效果。

一、工作的线路 就像是流水线一样，如果不锈钢片等离子抛光设备这里放一台那里放一台，这样摆放不美观，浪费空间，难走动，不能一目了然。再者就是安全的问题，不锈钢片等离子抛光设备乱摆放，线路也会变的非常乱，工作人员也会东一个西一个，如果一个非工作人员进入工作场地都没有人知道，很容易发生事故。因此不锈钢片等离子抛光设备工作线路都是直线，这样就能正常并且安全的生产。 二、工作的地面 关于不锈钢片等离子抛光设备的工作环境必须要干燥，因为不锈钢片等离子抛光设备作业需要用到电，如果地面是潮湿的或者是潮湿的，那么电遇到水就会短路，还可能会触电，这样会危险到工作人员的生命安全，因此工作地面必须是打蜡且干燥的硬地面。 三、工作的电路 不锈钢片等离子抛光设备的电路必须接地，在开机之前必须仔细检查线路是否安全，如果有电线暴露的情况、开关松动的情况，要及时处理。八溢自动化坚持以客户服务至上的原则，提供周到的服务和不锈钢片等离子抛光设备，您要是需要不锈钢片等离子抛光设备的话，可以联系我们，我们会以周到的服务让您满意。

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